Производство



Производственный цикл по изготовлению металлокассет включает в себя два больших этапа: производство металлокассет и их покраска.
Производство металлокассет осуществляется на специальном современном европейском оборудовании, что гарантирует качество выпускаемой нами продукции.



ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕТАЛЛОКАССЕТ включает в себя следующие этапы:
1. Раскрой металла на заготовки
2. Изготовление заготовок и нанесение маркировки
3. Высечение углов
4. Гибка заготовки на немецком оборудовании RAS и высечение отверстий под крепление
На последнем этапе производства осуществляется покраска кассет. Именно от этого процесса в первую очередь зависит то, как будет выглядеть исходный материал, поэтому мы уделяем ему большое внимание.



ТЕХНОЛОГИЯ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛОКАССЕТ состоит из трёх этапов:
1. Подготовка поверхности (поверхность очищается от смазки и обезжиривается);
2. Нанесение порошковой краски на изделие;
3. Запекание краски (оплавление и полимеризация).
Оплавление и полимеризация происходят в специальной камере при температуре в 150-200°С на протяжении 15-30 минут, в результате чего образуется плёнка, то есть порошковая краска полимеризуется.



Преимущества порошковой покраски металлокассет:

-Прекрасные физико-химические и декоративные свойства покрытий, которых невозможно достичь другими способами окраски, в том числе богатая палитра возможных цветовых решений.
-Хорошие эксплуатационные свойства покрытий
-Долговечность изделий, окрашенных порошковыми красками
-Улучшенные ударопрочные и антикоррозийные свойства по сравнению с другими красками
-Затвердевание покрытия в течение 30 минут
-Экологическая безопасность покраски порошковыми красками